ورود ثبت

ورود به حساب کاربری خود

نام کاربری
رمز عبور *
مرا بخاطر بسپار

ایجاد حساب کاربری

تکمیل فیلد های ستاره دار (*) الزامی است.
نام
نام کاربری
رمز عبور *
تایید رمز عبور *
پست الکترونیک *
تایید پست الکترونیک *
تصویر امنیتی *
پنج شنبه, 31 خرداد 1397

پژوهشكده توسعه فناوري هاي پالايش و فرآورش نفت

(رفع مشكلات صنعت،تجربيات ميداني و صنعتي شاخص)

ارائه دانش فني و ليسانس به بخش خصوصي در زمينه صنايع پالايش

راه اندازي واحدهاي پالايشي توسط تيم مهندسي مجرب

توليد حلال هاي مختلف صنعتي در پالايشگاه ها و مجتمع های پتروشيمي

طراحي مهندسي پالايشگاه هاي كوچك (mini refinery)

طراحي مهندسي واحدهاي تقطير پالايشگاهي و واحد های قيرسازي

تولید انواع حلالهای نفتی

ایجاد واحد تاپینگ از نفت خامهای سنگین و فوق سنگین

ایجاد واحدهای تولید قیر و فراورده های قیری

قیرهای طبیعی

در قانون برنامه پنجم توسعه به صنعت نفت و گاز توجه جدي شده بطوريكه  بايد سالانه 50 ميليارد دلار در بخش هاي بالا ، پايين و ميان دستي نفت و گاز سرمايه گذاري شود تا ضمن ارتقاي ظرفيت توليد نفت ، جايگاه دومي خود در اوپک را حفظ کرده و بايد از خام فروشي پرهيز نماییم . بنابراين بايد در تمامي بخش هاي صنعت نفت ، منجمله بخش توليد روانكارها سرمايه گذاري هاي لازم انجام شود.

تواید روانکار های پایه سنتزی

پژوهشكده توسعه فرآيند و فناوري تجهيزات

انجام طرحهاي توسعه اي با هدف صنعتي كردن پژوهشهاي انجام شده و توسعه فناوريهاي كاربردي با روش شبكه‌اي و مشاركت با دانشگاهها و مراكز پژوهشي كشور بجاي رقابت با آنها كه در راستاي استفاده از تمامي ظرفيتهاي ملي صورت خواهد پذيرفت.

انجام همكاري هاي لازم جهت:

       انتقال فناوري ،توسعه مشترك فناوري و مهندسي معكوس فرآيندهاي هاي مورد نياز

       توسعه دانش فني بر حسب نياز صنعت نفت

       توسعه فناوري هاي مرتبط با ارتقاء بهره وري

        بومي‌سازي تكنولوژي‌هاي واحدهاي پالايشگاهي و پتروشيمي

       اتوماسيون واحدهاي فرآيندي به منظور بهينه‌سازي عملكرد واحد

        شبيه‌سازي و بهينه‌سازي واحدهاي عملياتي

       توسعه و يا انتقال فناوري و بومی سازی دانش فنی طراحي و ساخت تجهيزات صنعت نفت

       توسعه و ارتقاء كيفي صنايع داخلي كشور

       همكاري موثر با بخش خصوصي و شركت هاي دانش بنيان براي اجراي طرحهاي صنعتي با تكيه بر فناوريهاي توسعه داده شده

       همكاري با شركتهاي اصلي و فرعي صنعت نفت در جهت شناسائي و انتقال فناوريهاي مورد نياز و همچنين استفاده از تجربيات كشورهاي ديگر بويژه در شرايط مشابه با وضعيت موجود

       شناسايي و ارزيابي شركت هاي توانمند براي ساخت  و كنترل كيفيت تجهيزات مورد نياز صنعت نفت

پژوهشكده توسعه فناوري هاي شيميايي، پليمري و پتروشيمي

طراحي و ساخت واحدهاي توليد محصولات گوگرد كشاورزي در مقياس صنعتي

مرجع: پژوهشگاه صنعت نفت

ملاحظات اقتصادي: با توجه به مطالعات اقتصادي انجام شده IRR چنين واحدهايي بيش از 30% مي‌باشد

حقوق مالكيت معنوي: پژوهشگاه صنعت نفت و شركت ملي گاز ايران

سرمايه‌گذاري از سوي پژوهشگاه.

پژوهشكده کاتالیست

بازيافت فلزات پلاتين و رنيوم از كاتاليست مستعمل ريفورمينگ در مقياس 400 كيلوگرم در روز

مرجع:

در حال حاضر سالانه مقادير قابل توجهي از كاتاليست‌هاي مستعمل ريفورمينگ جهت بازيافت فلزات پلاتين و رنيوم به خارج از كشور ارسال مي‌شود. در داخل كشور واحد بازيافت فلزات به روش شيميايي وجود ندارد.

ملاحظات اقتصادي:

به دليل قيمت بالاي پلاتين و رنيوم در دنيا، بازيافت اين فلزات از كاتاليست‌هاي مستعمل يك ضرورت اقتصادي است. بازيافت و تخليص فلزات پلاتين و رنيوم با استفاده از روش شيميايي انجام و دانش فني (طراحي مفهومي) واحد بازيافت فلزات پلاتين و رنيوم از كاتاليست مستعمل ريفورمينگ با ظرفيت كاري 400 كيلوگرم در روز تدوين شده است. اين طراحي با احتساب 250 روز كاري در سال و 12 ساعت كار مفيد در روز انجام شده است. بررسي اقتصادي طرح به شرح ذيل است.

اطلاعات اقتصادي:

سرمايه   گذاري ثابت طرح 19,879 ميليون ريال
سرمايه   در گردش طرح 286 ميليون   ريال
هزينه   توليد 4,266 ميليون ريال
سود   ساليانه 3,928 ميليون ريال
نرخ   بازگشت سرمايه (IRR) 18   درصد

حقوق مالكيت معنوي:

ثبت اختراع در سازمان پژوهش‌هاي علمي صنعتي با عنوان «فرايند بازيافت فلزات با ارزش پلاتين و رنيوم از كاتاليست‌هاي مستعمل پالايشگاه‌ها و مجتمع‌هاي پتروشيمي ايران» به شماره 9101639

ساخت كاتاليست گوگردزدايي هيدروژني از گازوئيل

مرجع:

در حال حاضر در پالايشگاه بندرعباس براي گوگردزدايي از گازوئيل سالانه بيش از 200 تن كاتاليست گوگردزدايي (Co-Mo/g-Al2O3) مورد استفاده قرار مي‌گيرد كه از خارج كشور خريداري مي‌شود. در داخل كشور، شركت رنگينه و كاتاليست پارس در زمينه ساخت اين نوع كاتاليست‌ها فعاليت دارد.

ملاحظات اقتصادي:

با توجه به مصرف بالاي اين كاتاليست‌، پس از انجام موفقيت‌آميز ساخت پايلوتي، بسته طراحي مفهومي با ظرفيت كاري 800 كيلوگرم در روز با احتساب 250 روز كاري در سال و 3 مرحله توليد در هر روز تدوين گرديد. نتيجه بررسي اقتصادي طرح به شرح ذيل است.

اطلاعات اقتصادي:

سرمايه   گذاري ثابت طرح 27,737 ميليون ريال
سرمايه   در گردش طرح 28,654 ميليون ريال
هزينه   توليد 158,991 ميليون ريال
سود   ساليانه 7,720   ميليون ريال
نرخ   بازگشت سرمايه (IRR) 19 درصد

توليد زئوليت 4A پودري

مرجع:

از اين نوع زئوليت در برخي از صنايع شوينده داخلي به ميزان 12 تا 15 درصد وزني در پودرهاي شوينده استفاده مي‌شود.

ملاحظات اقتصادي:

  • موجود بودن دانش فني در داخل كشور بدون نياز به خريد ليسانس از خارج از كشور
  • امكان انجام كليه مراحل طراحي شامل طراحي پايه و تفضيلي واحد توليدي در داخل كشور
  • امكان ساخت بيش از 80 درصد از ماشين آلات مورد نياز در داخل كشور
  • امكان تأمين كليه مواد اوليه اصلي از منابع طبيعي داخلي
  • كاهش استفاده از ماده سديم تري پلي فسفات در بهبود, بهره‌وري و ملاحظات زيست‌محيطي
  • توسعه صادرات و حضور گسترده‌تر در بازارهاي بين‌المللي پودرهاي شوينده
  • ملاحظات اقتصادي نظير ارزان‌تر بودن قيمت زئوليت 4A نسبت به سديم تري پلي فسفات و غيره
  • امكان توسعه فرايند توليدي زئوليت 4A جهت توليد زئوليت‌هاي از نوع 3A5A13X به شكل اكسترود و كروي با استفاده از خطوط توليدي مشترك
  • انجام طرح به‌صورت مرحله‌اي به منظور سرمايه‌گذاري بهينه در توسعه‌ي فرايند
  • نرخ بازگشت سرمايه%25= IRR است.

توليد كاتاليست ريفورمينگ با بخار

مرجع:

از اين كاتاليست براي توليد گاز سنتز (هيدروژن و منوكسيد كربن) در پالايشگاه‌ها و صنايع پتروشيمياستفاده مي‌شود. مصرف انواع مختلف اين كاتاليست در مجموع بيش از1000 تن در سال است.

ملاحظات اقتصادي:

بسته دانش فني اين فناوري (طراحي مفهومي و پايه) بر مبناي دانش بومي و استفاده از مواد اوليه داخلي تهيه و آماده واگذاري مي‌باشد. با اجراي اين طرح، مي‌توان تا 20 ميليون دلار در سال صرفه‌جويي ارزي نمود. با توجه به داخلي بودن اكثر مواد اوليه اين كاتاليست و نيز تامين بيشتر تجهيزات آن از سازنده‌هاي داخلي و نظر به مصرف بالاي كاتاليست، توليد آن كاملاً اقتصادي است.

پژوهشكده‌ توسعه‌ فرآورش‌ و‌ انتقال‌ گاز

فناوري بومي شده GTL در پژوهشگاه صنعت نفت تهران با توجه به مزيت كشور ار نقطه نظر ذخائر عظيم گاز طبيعي يك فرصت سرمايه گذاري مناسب براي سرمايه گذاران بخش خصوصي و دولتي محسوب مي شود.

گروه پژوهشي توسعه فناوري نانو و كربن

 

عنوان فرآیند تک مرحله ای شیرین سازی گاز
مرجع پایلوت های نصب شده در نفت و گاز گچساران و پتروشیمی بوعلی
ملاحظات اقتصادی هزینه ها یک دهم هزینه های فرآیندهای متعارف شیرین سازی ( از طریق آمینها) می باشد.
حقوق مالکیت معنوی Hybrid nanoadsorbent 2014
عنوان نانوکاتالیست فرآیند سولفورزدایی از ترکیبات نفتی گازوئیل و نفتا  (HDS)
مرجع پایلوت های نصب شده در نفت و گاز گچساران و پتروشیمی بوعلی
ملاحظات اقتصادی در مقایسه با کاتالیست های معمول، میزان مصرف 30-20 درصد کاهش می یابد و بازدهی افزایش می یابد.
حقوق مالکیت معنوی         ثبت اختراع در مركز مالكيت معنوي سازمان ثبت اسناد و املاك كشور تحت عنوان نانوكاتاليست و فرآيند حذف تركيبات گوگردي "به شماره 67823 مورخ 20/09/89

        ثبت اختراع به شماره US 2012/0083643 A1  در سال 2012

        ثبت اختراع در مركز مالكيت معنوي سازمان ثبت اسناد و املاك كشور تحت عنوان نانوكاتاليست گوگرد زدايي هيدروژني با پايه نانولوله/ ميله آلومينا "به شماره 66233 مورخ 310/05/89

عنوان تولید نانوسیالات برای کاربرد در واحدهای صنعتی (مبدل ها و برج های خنک کننده)
مرجع پایلوت در مناطق نفت خیز جنوب
ملاحظات اقتصادی افزایش انتقال حرارت به میزان 20 درصد و کاهش مصرف آب
حقوق مالکیت معنوی US 2015 filed

خبرنامه

خبرهای هفتگی ما را تنها با وارد كردن ايميل خود دريافت كنيد